Жевательная резинка - это мягкий и липкий предмет, который можно жевать; она пользуется популярностью у детей и взрослых.
На рынке мы видим большое разнообразие жевательных резинок, как с сахаром, так и без него, с различными вкусами, что заставляет многих людей задаваться вопросом, как производится жевательная резинка. Эта статья приоткроет завесу о производстве жевательной резинки, и этот блог подойдет для людей, интересующихся производством жевательной резинки, и деловых людей, которые хотят открыть собственную фабрику по производству жевательной резинки. Прочитав этот блог, вы получите определенное представление о процессе производства жевательной резинки. Конечно, в основном мы говорим о том, как жевательная резинка производится в промышленности или на фабрике, а не вручную или дома.
Прежде всего, давайте разберемся с основными ингредиентами жевательной резинки. Основное сырье для производства жевательной резинки включает основу жевательной резинки, подсластитель, загуститель, смазку, краситель и ароматизатор. Основа жевательной резинки является одним из основных компонентов жевательной резинки и придает ей жевательную способность. Основа жевательной резинки изготавливается из натуральной растительной смолы или синтетического каучука, среди которых обычно используются натуральная камедь, латекс, сапониновая камедь и т. д. Подсластители используются для ароматизации жевательной резинки; распространенными подсластителями являются сахароза, глюкоза, фруктоза и т. д. Загустители в основном используются для повышения липкости жевательной резинки и облегчения ее жевания. Обычно используемые загустители представляют собой мальтодекстрин, целлюлозу и так далее. Смазки повышают гладкость десен; обычно используемыми смазочными материалами являются воск, смазка и т. д. Цвета и ароматизаторы используются для придания цвета и вкуса.
Затем давайте посмотрим на процесс промышленного производства жевательной резинки. Здесь происходит подготовка сырья, смешивание, формовка и резка, упаковка.
Первый шаг – подготовка сырья; как мы уже упоминали выше, нам следует подготовить все материалы заранее; сырьем является основа жевательной резинки, подсластители, такие как сахар, жидкая глюкоза или подсластители, не содержащие сахара, ароматизаторы, красители, смягчающие вещества, такие как глицерин и лецитин. Есть и другое сырье, которое выбирают разные производители жевательной резинки.
После подготовки всего необходимого сырья все сырье смешивается в специальном промышленном смесителе для основы жевательной резинки в соответствии с фиксированным соотношением, которое представляет собой формулу по порядку. Этот миксер имеет функцию нагрева, и в процессе нагрева он полностью перемешивается для достижения однородного состояния смешивания сырья.
Затем смешанные ингредиенты передаются в экструдер. В экструдере уже перемешанное сырье сжимается в длинную полосу, называемую конфетной веревкой, а предыдущее конфетное тесто превращается в длинную конфетную веревку при подготовке к формованию.
Конвейерная лента будет транспортировать конфетную веревку, экструдированную из экструдера, к формовочной машине. Функция роликовой формовочной машины заключается в прессовании и придании экструдированной конфетной жгута той толщины, размера и формы, которую желает производитель жевательной резинки. На этом этапе существует небольшая разница между жевательной резинкой в форме карандаша и жевательной резинкой с ксилитом, поскольку их формы различаются.
После раскатывания и формования жевательной резинке придается форма и размер, а затем она охлаждается и выдерживается, прежде чем перейти к процессу упаковки. Существуют различные формы упаковки; Обычно на рынке вы видите разные типы упаковки. Есть консервированные картонные упаковки по пять штук и другие виды упаковки. Разнообразие и забавная упаковка также являются важными причинами такой популярности жевательной резинки; независимо от того, какая упаковка, она должна обеспечивать ее гигиеничность и безопасность.
Если вы просто заинтересованы в производстве жевательной резинки или хотите инвестировать в свой завод по производству жевательной резинки, у вас уже есть приблизительное представление о процессе производства жевательной резинки? Конечно, производственный процесс будет несколько отличаться из-за разницы между жевательной резинкой и жевательной резинкой, а также разницы между жевательной резинкой в виде карандаша и жевательной резинкой с ксилитом; Короче говоря, сначала подготовьте сырье, а затем поместите его в смеситель для жевательной резинки, который специально предназначен для смешивания основы жевательной резинки и других ингредиентов в соответствии с порядком и пропорциями вашей формулы. После этого нам понадобится экструдер для жевательной резинки, который поможет выдавить тесто для конфетной веревки и выполнить предварительное формование и формование. Затем конфетная веревка поступает в формовочную машину для дальнейшего формования и придания формы. После формования он нуждается в выдержке и охлаждении; последний шаг – упаковка. Подготовьте сырье для упаковки и установите машину в соответствии с типом упаковки, на которой получится нужная вам жевательная резинка. То же самое относится и к основным этапам производства жевательной резинки на рынке.
Если вы заинтересованы в создании своего завода по производству жевательной резинки или вам нужна высококачественная основа жевательной резинки для производства жевательной резинки, свяжитесь с нами, чтобы обсудить оборудование для жевательной резинки или основу жевательной резинки.
Автор: Wuxi Gum Base
Дата публикации: 2/1/2024